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电磁吸盘与普通吸盘的区别是什么?

时间:2021-10-12 16:09 点击次数:
 
 电磁吸盘是一种利用电磁原理生产的机床附件产品,通过使部分线圈通电的磁力,通过磁性面板,将接触到的工件表面紧紧地吸在面板上,通过线圈的功率,磁力消失,实现退磁,拆下工件的原理和制作方法。主要用于:磨床、电磁刀磨床、刨床铣床、刨床等铁件加工固定件。下面介绍下电磁吸盘与普通吸盘的区别是什么。
1.安全、坚固、节能、环保,满足21世纪工业发展的需要。永磁吸盘仅在磁化和退磁过程的0.1-1s内使用电能,在加工和保持过程中不需要消耗电能。它依靠自身的永磁吸力夹紧被加工工件,从而有效避免电磁系统突然断电。当电缆损坏时,磁力将消失,工件可能脱落。同时,由于无需消耗加工功率,因此永磁卡盘无热变形,有效保证了加工精度。在工作中无能耗,消除了传统机械、液压和气动夹具对电气、液压、气动和蓄能器的配置和维护所造成的繁琐和不安全隐患,从而节约能源,经济环保。
2.电动永磁吸盘可预测的永磁吸力可达16kg/cm2或更高,非常强大,确保工件夹紧牢固,不会划伤工件;它是常数,不随时间衰减。这种现象具有良好的安全性能。传统的吸盘依靠机械力(如液压和气压)将工件固定到位,这很容易划伤工件。
3.圆形放射性磁极结构适用于夹紧圆形及任何形状的工件。工件能同时接触所有磁极,产生强大的能量,对工件产生强大的吸力;
4.多磁路电控设计,充电、退磁时间0.1-1s,磁力可调,退磁后无需继续供电,可通过快速接头拉出连接电缆,磁盘可自由旋转;
5.工件夹紧无障碍,可自由加工工件的其他五面,真正起到五面加工的作用。数控五轴智能分度装置,保证加工精度。传统夹具只能加工工件的一侧。要加工其他表面,需要设计额外的夹具,这既昂贵又不能保证加工精度。
6.电永磁夹头瞬间通电后成为永磁体,能牢固固定工件进行定位加工。施加反向电流后,可通过退磁去除工件,安全、节能、操作方便。配有专用充退磁电源装置。传统的吸盘需要很长时间来定位或移除工件,这大大降低了生产和加工效率。

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